A estratégia principal para equilibrar desempenho e custo no projeto de máquinas de mineração é focar nos principais indicadores de desempenho, otimizar o projeto estrutural e de materiais e adotar o gerenciamento completo-do ciclo de vida para obter redução de custos e melhoria de eficiência, garantindo ao mesmo tempo a funcionalidade principal.
Identifique os principais requisitos de desempenho e priorize os principais indicadores: por meio da análise de engenharia de valor, identifique os parâmetros de desempenho (como resistência, resistência ao desgaste e taxa de falhas) que têm o maior impacto na confiabilidade, eficiência e segurança do equipamento, garantindo que esses indicadores não sejam comprometidos. Para peças não-críticas, a precisão ou as classes de material podem ser reduzidas adequadamente para evitar-projetos excessivos.
Otimize a seleção de materiais e o design do processo:
Selecione materiais de alto-desempenho-: enquanto atende aos requisitos operacionais, substitua totalmente o aço de alta{2}}liga por materiais compostos-resistentes ao desgaste ou adote novas tecnologias, como metalurgia do pó e revestimento a laser, para melhorar o desempenho local e reduzir os custos gerais de materiais.
Promova um design leve: otimize o layout estrutural por meio de simulação de elementos finitos para reduzir o uso redundante de materiais, diminuir o peso e o consumo de energia e melhorar a eficiência do transporte e da instalação.
Promova um design leve: implemente um design modular e padronizado. A adoção de componentes padronizados e estruturas modulares facilita a produção em massa, a rápida substituição e a manutenção, reduzindo significativamente os custos de processamento, estoque e manutenção. Por exemplo, sistemas de transmissão de equipamentos e unidades hidráulicas podem ser projetados como módulos universais, adaptáveis a múltiplos modelos de máquinas.
Controle os custos do ciclo de vida. Concentre-se não apenas nos custos de aquisição, mas também nas despesas durante a fase de operação e manutenção. Selecionar sistemas inteligentes que suportem diagnóstico remoto e manutenção preditiva para reduzir perdas por tempo de inatividade e a frequência de inspeções manuais; simultaneamente, estabelecer um mecanismo centralizado de aquisição e reciclagem de peças sobressalentes para reduzir ainda mais os custos-de longo prazo.
