O desenvolvimento de um sistema de manutenção e conservação para máquinas de mineração deve basear-se no princípio fundamental de "prevenção em primeiro lugar, manutenção e reparação em conjunto" e deve combinar o tipo de equipamento, as condições de trabalho e o ritmo de produção para estabelecer um processo de gestão sistemático e executável.
Quatro etapas básicas no desenvolvimento de sistemas
Classificação de equipamentos e avaliação de riscos: Classifique os equipamentos de acordo com a função, como mineração (por exemplo, máquinas de escavação de túneis), transporte (por exemplo, caminhões de mineração), britagem e peneiramento, etc. Identifique equipamentos de alta-carga, alto-risco de falha-e priorize a definição de padrões de manutenção rigorosos.
Esclareça os níveis e ciclos de manutenção:
Manutenção Diária: Realizada pelos operadores em cada turno, incluindo limpeza, verificações de nível de óleo e verificação de fixadores.
Manutenção Periódica: Dividida pelo tempo de operação, como lubrificação a cada 200 horas e troca de filtro a cada 500 horas.
Manutenção especializada: realize-revisões trimestrais ou anuais profundas dos principais componentes, como sistemas hidráulicos, elétricos e de deslocamento.
Procedimentos operacionais padronizados: siga o método de cinco{0}}etapas de "limpeza-inspeção-lubrificação-ajuste-aperto" para garantir procedimentos padronizados. Por exemplo, a lubrificação deve aderir aos "cinco princípios fixos" (pessoal fixo, local fixo, tempo fixo, quantidade fixa e qualidade fixa).
